螺杆式冷水机组的开机操作

螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的问题进行处理后，即可进入正常运转操作程序。其操作方法是：

（1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

(2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。

(3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。

(4）检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

( 5 ）油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。

( 6 ）调节油压调节阀．使油压达到0.5～O.6MPa 。

(7）闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。

（8）闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa 。

（9）压缩机运行以后，当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55 ℃ 范围内。

( 10 ）若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。

(11）将喷油阀开启1 / 2 ～1 圈，同时应使吸气阀和机组的出液阀处于全开位置。

(12 ）将能量调节装置调节至100 ％的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。

冷水机组满足了很多企业对于制冷的需求，其中冷水机组分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，一般情况下制冷量大于150KW,都是采用螺杆式冷水机组，这种机组结构紧凑，工作，操作简单。大多企业在采购冷水机组时，都要考虑运行情况和寿命，而平日里的运行状况和寿命都是少不了定期的日常维护与检查的。

更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在冷水机每运行3000小时应检査一次润滑油的干净情况，每运行6000小时或者每运行1年应更换润滑油。换润滑油时，应该选用通过质量认证的油。操作人员应时刻注意机组的使用，要是冷水机出现异常声音或是故障时，一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。

造成螺杆冷水机低压的原因

制冷剂缺乏或泄露。若是制冷剂缺乏，仅仅部分泄露，则停机时平衡压力或许较高，而开机后吸气压力较低，排气压力也较低，紧缩机工作电流较小，工作时间较短即报低压缺点，电脑显现"LPCURRENT",一同单元电子板LP缺点指示灯亮，几秒钟后电脑显现"LPRESET",单元电子板LP缺点指示灯灭。

若是制冷剂大部分泄露，则平衡压力很低，开机即报低压缺点，若是吸气测压力低于0.2MPa,则不能开机，电脑显现"LPCURRENT",单元电子板LP缺点指示灯亮。还有一种或许是制冷剂足够，但膨胀阀敞开度过小或堵塞（或制冷剂管路不疏通），也或许形成低压缺点。